電鍍電源對(duì)電鍍工藝的影響
直流電鍍電源波形對(duì)電鍍質(zhì)量有較大的影響。在各種電鍍工藝中,鍍鉻是被電源波形影響鍍種之一。鍍鉻有必要選用低紋波直流電鍍電源,不然光亮區(qū)域窄,鍍層易發(fā)花、發(fā)灰。在運(yùn)用鍍硬鉻添加劑時(shí),發(fā)生微裂紋鉻層,輸出紋波超過時(shí),裂紋不細(xì)密且散布不均勻,得不到要求的裂紋數(shù)。
光亮鍍銅都有一個(gè)規(guī)則:從赫爾槽試片上觀察,陰極電流密度越大的區(qū)域,鍍層光亮整平性越優(yōu);電流密度越低,光亮整平性越差。企圖擴(kuò)展低電流密度區(qū)的亮光區(qū)域,一并下降高流密度區(qū)亮光度,亮光均勻好。在實(shí)踐中,選用相同的配方、工藝條件,應(yīng)用一樣的亮光劑,得到的亮光整平性與亮光區(qū)域,卻可能呈現(xiàn)較大差別,這與所用直流電鍍電源輸出紋波系數(shù)巨細(xì)有很大關(guān)系。
光亮鍍鎳對(duì)整流輸出紋波系數(shù)需求沒有鍍鉻和亮光酸性鍍銅那樣高,但也確實(shí)需求選用一般低紋波輸出直流電鍍電源,才可確保亮光鍍鎳層質(zhì)量,且能確保后續(xù)套鉻的質(zhì)量。
硫酸鹽亮光酸性鍍錫自身就是不易鍍好的鍍種,其原因是大生產(chǎn)中易引進(jìn)雜質(zhì)且不好處理(包含四價(jià)錫離子)、同意溫度規(guī)模窄,現(xiàn)在亮光劑多數(shù)不抱負(fù),該工藝也要求采用低紋波系數(shù)直流電源,不然會(huì)呈現(xiàn)與亮光酸性鍍銅相類似的毛病。
鍍液溫升問題:紋波系數(shù)大的直流電鍍電源及脈沖電源一般會(huì)加速溫升。紋波系數(shù)越大,其諧波分量也越大,能產(chǎn)出很多歐姆熱,加速了鍍液溫升,選用平滑直流有助于減少鍍槽溫度。整流器負(fù)荷率對(duì)文波系數(shù)的作用:作業(yè)電流越挨近整流器的額定電流,波形越平滑,挑選整流器時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝需求選擇額定輸出電源電壓挨近高需求值,確保整流電源輸出紋波系數(shù)一直保持在較低值。